涂覆膜機吹制“HDPE薄膜”要做到平整（無皺痕），無晶點，無蕩邊（一邊緊，一邊松），無花痕（塑化不均引起），厚薄均勻度好，實際上是比較有難度的。今天小編要給大家介紹的是涂覆膜機如何吹制好HDPE薄膜，希望對大家有所幫助。一起跟隨小編走進下面的文章中來了解一下吧：
1、HDPE薄膜要吹制得好，先要考慮設備的選擇（內部結構的設計），凡是高低壓兩用的涂覆膜機，基本上無法吹制的HDPE薄膜，這是由于螺桿的設計兼顧了LDPE和HDPE生產效能所致。要想獲得HDPE薄膜，應該選用專用涂覆膜機，而且其螺桿的設計需要到位。否則，薄膜的塑化不會理想，表面的花痕在所難免。
2、模具（模頭）的設計也關系到吹制薄膜的質量，螺旋體和模桶內壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度（每條分流槽的平衡度）、模體內腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計（保溫）、外加熱圈的設計（加熱溫度的均勻分布）等，是吹制HDPE薄膜都要精心設計的要點。
3、冷卻風環配置不好，會使上述兩項努力“前功盡棄”，什么規格的模頭應該選配什么規格的風片（一般生產廠會給予配置好），冷卻風環結構的設計決定了實際應用的結果。所以，在選配冷卻風環時應該有所考量。
4、車間的整體環境，也決定你能否吹出好膜。車間越大、設備安置越少，薄膜吹制質量越差。這是由于車間空氣流動太大，膜泡不穩引起。設備放置位置不當都會造成薄膜吹制不好的原因。設備一邊的空氣流通好，另一邊差，會造成薄膜。
5、涂覆膜機的吹膜輔機的配置也同樣需要跟上，具體可以參照薄膜吹制故障及處理的相關資料對照處理。
6、原料的合理選擇、配置和能否吹制“好的HDPE”薄膜不無關系，需要根據設備本身的具體情況進行實踐。
涂覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。
